鞋面加工重要的步驟一直是裁剪，鞋子的材料非常多，常見(jiàn)的有真皮、皮革、布料，過(guò)去受制于加工工藝的原因，鞋面切割多用人工切割，部分廠(chǎng)家會(huì )使用沖床切割，先不說(shuō)切割的效果如果，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，工廠(chǎng)招聘越來(lái)越難，人工不足以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。
迫此壓力，奧鐳研發(fā)了振動(dòng)刀鞋面切割機，來(lái)幫助中小型廠(chǎng)家解決生產(chǎn)難題，鞋面振動(dòng)刀切割機集自動(dòng)上料、切割、沖孔、下料為一體的設備，一臺設備可替代4-6名人工，切割效率高，切割效果好。
切割流程：
設備采用自主研發(fā)的系統，操作起來(lái)十分簡(jiǎn)單，對于仿皮切割，現將材料放置到送料架上，啟動(dòng)電腦排版系統，電腦在經(jīng)過(guò)自動(dòng)排版之后，可以實(shí)現自動(dòng)切割，整個(gè)過(guò)程一人獨自可以完成操作。真皮切割相對于仿皮多了一個(gè)自動(dòng)提取輪廓，識別瑕疵切割，整個(gè)過(guò)程都是數字化切割，實(shí)現對材料利用率的計算，更大程度上實(shí)現生產(chǎn)可控。
設備優(yōu)勢：
振動(dòng)刀鞋面切割機采用一體方管焊接機身，方管壁厚4-6mm厚度，高溫淬火處理，保證設備在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中不變形，始終保持高精度，采用荷蘭進(jìn)口毛氈，透氣性及耐用性皆高于國內產(chǎn)品。設備電器采用歐姆龍品牌，經(jīng)過(guò)千萬(wàn)次實(shí)驗，故障率低，使用壽命長(cháng)，電機是松下伺服電機，配合自主研發(fā)的多軸控制系統，運行速度達2000mm/s。
鞋面切割機是切割發(fā)展史上的里程碑，推進(jìn)切割事業(yè)向數字化轉變，讓更多廠(chǎng)家實(shí)現生產(chǎn)可控，并且切割機擁有省料的功能，幫助企業(yè)節省大量的成本，實(shí)現降本增效。
